فرآیندهای ماشینکاری

فرآیندهای ماشینکاری CNC که ما ارائه می دهیم
ما طیف گسترده ای از فرآیندهای ماشینکاری CNC را برای ساخت قطعات دقیق با اشکال، مواد و تحمل های مختلف ارائه می دهیم. قابلیت های ماشینکاری ما عبارتند از:
تراش CNC- برای شفت ها، پین ها، بوش ها و سایر قطعات استوانه ای.
فرز CNC- برای صفحات، براکت ها، محفظه ها و اجزای پیچیده.
ماشینکاری CNC 5 محوره– برای هندسه های پیچیده و بخش های چند وجهی-.
ماشینکاری CNC سوئیس– برای اجزای کوچک، دقیق و{0}}با حجم بالا.
تراش CNC-ماشینکاری آسیاب- ترکیب عملیات تراشکاری و آسیاب در یک فرآیند واحد.
مقایسه فرآیند ماشینکاری CNC





| فرآیند | بهترین برای | هندسه | اندازه معمولی* | مدارا* | مواد | حجم تولید | مزیت کلیدی |
|---|---|---|---|---|---|---|---|
| تراش CNC | شفت، پین، بوش، اتصالات | استوانه ای، گرد، متقارن | Ø2-500 میلی متر | 0.01 ± میلی متر | آلومینیوم، فولاد، فولاد ضد زنگ، برنج، مس، تیتانیوم | نمونه اولیه برای تولید انبوه | تمرکز بالا و تولید کارآمد |
| فرز CNC | براکت ها، صفحات، محفظه ها، منیفولدها | سطوح صاف، جیب ها، شکاف ها، سوراخ ها، خطوط | تا 2000 × 1000 × 800 میلی متر | 0.01 ± میلی متر | آلومینیوم، فولاد، فولاد ضد زنگ، برنج، مس، تیتانیوم | نمونه اولیه برای تولید انبوه | انعطاف پذیر برای هندسه های پیچیده |
| ماشینکاری CNC 5 محوره | اجزای دقیق پیچیده | هندسه های منحنی، زاویه دار،-چند وجهی | تا 1000 × 800 × 600 میلی متر | 0.005-0.01 میلی متر | آلومینیوم، فولاد، فولاد ضد زنگ، تیتانیوم، آلیاژهای نیکل | نمونه اولیه برای تولید | تنظیمات کمتر و دسترسی بهتر به سطوح پیچیده |
| ماشینکاری CNC سوئیس | شفت های کوچک، پین ها، کانکتورها | قطعات باریک-کوچک و بلند | Ø0.5-32 میلی متر | 0.005-0.01 میلی متر | آلومینیوم، برنج، مس، فولاد ضد زنگ، تیتانیوم | حجم متوسط به بالا | دقت بالا و بهره وری بالا |
| CNC ترن-میل | اتصالات، اتصالات، شفت های پیچیده | ویژگی های چرخشی + آسیاب شده | تا Ø200 میلی متر | 0.005-0.01 میلی متر | آلومینیوم، فولاد، فولاد ضد زنگ، برنج، مس، تیتانیوم | نمونه اولیه برای تولید | چندین عملیات در یک راه اندازی |
اندازه معمولی و محدوده تحمل به هندسه قطعه، مواد، ماشین و الزامات نقشه بستگی دارد.
نحوه انتخاب فرآیند ماشینکاری CNC مناسب
فرآیند ماشینکاری را بر اساس خود انتخاب کنیدهندسه قطعه، اندازه، تحمل، مواد و حجم تولید.
| قطعه مورد نیاز شما | فرآیند توصیه شده | چرا |
|---|---|---|
| قطعات استوانه ای | تراش CNC | کارآمد برای اجزای گرد و چرخشی |
| قطعات سه بعدی تخت یا پیچیده | فرز CNC | مناسب برای جیب، شکاف، سوراخ و کانتور |
| هندسه چند وجهی پیچیده- | ماشینکاری CNC 5 محوره | چندین سطح را با تنظیمات کمتر ماشین می کند |
| قطعات دقیق{0}}قطر کوچک | ماشینکاری CNC سوئیس | تولید تکرار با دقت بالا و کارآمد |
| ویژگی های تراش + فرز | CNC ترن-میل | چندین عملیات را در یک راه اندازی ترکیب می کند |
| تولید-با حجم بالا | سوئیس / تراش CNC | زمان چرخه کارآمد و تکرارپذیری |
| قطعات پیچیده با تحمل{0} محکم | فرز 5 محور / CNC | دسترسی و کنترل بهتر برای ویژگی های پیچیده |
قطعاتی که می توانیم بسازیم

پین های ماشین کاری شده CNC

شفت های ماشین کاری شده CNC

بوش های CNC ماشین کاری شده

آستین ماشین کاری شده CNC

اسپیسر ماشین کاری شده CNC

فلنج های ماشین کاری شده CNC

اتصالات ماشینکاری CNC

براکت های ماشین کاری شده CNC

صفحات ماشینکاری شده CNC

مسکن ماشینکاری شده CNC

منیفولدهای CNC ماشینکاری شده

بدنه شیر ماشینکاری شده CNC
مواد ما ماشین

آلومینیوم
6061 · 6063 · 7075 · 2024
سبک و همه کاره برای قطعات CNC دقیق.

فولاد ضد زنگ
304 · 316 · 17-4 PH · 420
مواد مقاوم در برابر خوردگی{0}}برای کاربردهای سخت.

کربن و فولاد آلیاژی
1018 · 1045 · 4140 · 4130
مواد با استحکام بالا-برای قطعات صنعتی و مکانیکی.

برنج
C36000 · C26000 · C28000
ماشینکاری عالی برای اتصالات و قطعات دقیق.

مس
C11000 · C12200 · C10100
هدایت الکتریکی و حرارتی بالا برای قطعات تخصصی.

تیتانیوم
درجه 2 · درجه 5 · Ti-6Al-4V
نسبت قدرت-به-وزن بالا برای برنامه های کاربردی.
پایان های سطحی

به عنوان ماشین کاری


انفجار مهره



آندایزینگ سخت

اکسید سیاه

آبکاری روی

آبکاری نیکل

| پایان سطح | مواد معمولی | مزایای اصلی | ظاهر معمولی / کاربرد |
|---|---|---|---|
| به عنوان ماشین کاری | آلومینیوم، فولاد، فولاد ضد زنگ، برنج، مس، تیتانیوم | مقرون به صرفه، سطح ماشینکاری شده را حفظ می کند | علائم ماشینکاری طبیعی؛ مناسب برای اجزای کاربردی |
| آندایز کردن | آلومینیوم | مقاومت در برابر خوردگی، سختی سطح و ظاهر | پرداخت شفاف، مشکی یا رنگی |
| آندایزینگ سخت | آلومینیوم | مقاومت در برابر سایش و سختی سطح بالاتر | لایه اکسید محافظ سخت؛ معمولا برای قطعات صنعتی استفاده می شود |
| انفجار مهره | آلومینیوم، فولاد ضد زنگ، فولاد | علائم ماشینکاری را از بین می برد و بافتی یکنواخت ایجاد می کند | سطح مات یا ساتن |
| جلا دادن | فولاد ضد زنگ، آلومینیوم، برنج، مس | صافی و ظاهر سطح را بهبود می بخشد | پرداخت صاف یا روشن |
| مسواک زدن | فولاد ضد زنگ، آلومینیوم، برنج | یک بافت جهتی ثابت ایجاد می کند | ظاهر ساتن / برس خورده |
| منفعل شدن | فولاد ضد زنگ | مقاومت در برابر خوردگی را بهبود می بخشد و آهن آزاد را از سطح پاک می کند | ظاهر فلزی طبیعی |
| اکسید سیاه | فولاد کربن، فولاد آلیاژی، فولاد ضد زنگ | محافظت در برابر خوردگی و کاهش انعکاس نور | روکش سیاه یا تیره |
| آبکاری روی | فولاد کربنی، فولاد آلیاژی | حفاظت در برابر خوردگی | روکش فلزی{0}}روکش شده |
| آبکاری نیکل | فولاد، مس، برنج | مقاومت در برابر خوردگی، مقاومت در برابر سایش و ظاهر | روکش فلزی روشن یا نیمه{0}روشن |
| پوشش پودری | آلومینیوم، فولاد، فولاد ضد زنگ | حفاظت بادوام و گزینه های رنگی | پوشش رنگی یکنواخت |
برنامه های کاربردی
قابلیت های ماشینکاری CNC ما از قطعات دقیق برای طیف گسترده ای از صنایع و کاربردهای صنعتی پشتیبانی می کند.
| برنامه | قطعات ماشینکاری CNC معمولی | فرآیندهای مشترک | مواد رایج |
|---|---|---|---|
| خودرو | شفت، بوشینگ، براکت، محفظه، اتصالات | تراش CNC، فرز CNC، ترن-میل | آلومینیوم، فولاد، فولاد ضد زنگ، برنج |
| هوافضا | اجزای ساختاری، براکت ها، محفظه ها، قطعات دقیق | 5 محور، فرز CNC، تراش CNC | آلومینیوم، تیتانیوم، فولاد ضد زنگ، آلیاژهای نیکل |
| پزشکی | قطعات دقیق، قطعات ابزار، اجزای تجهیزات | فرز CNC، تراش CNC، 5 محور | فولاد ضد زنگ، تیتانیوم، آلومینیوم |
| الکترونیک | اتصالات، محفظه ها، اجزای نصب، سینک های حرارتی | فرز CNC، تراش CNC، CNC سوئیس | آلومینیوم، مس، برنج، فولاد ضد زنگ |
| رباتیک و اتوماسیون | شفتها، براکتها، محفظهها، اجزای انتهایی- | فرز CNC، تراش CNC، 5 محور | آلومینیوم، فولاد، فولاد ضد زنگ، برنج |
| تجهیزات صنعتی | بوش، فلنج، شفت، اتصالات، اجزای ماشین | تراش CNC، فرز CNC، ترن-میل | فولاد، فولاد ضد زنگ، آلومینیوم، برنج |
| انرژی | شیرها، اتصالات، اتصالات، اجزای ساختاری | تراش CNC، فرز CNC، 5 محور | فولاد ضد زنگ، فولاد آلیاژی، آلیاژهای نیکل، تیتانیوم |
| دریایی | شفت، بوشینگ، اتصالات، براکت، قطعات مقاوم در برابر خوردگی- | تراش CNC، فرز CNC، ترن-میل | فولاد ضد زنگ، برنج، مس، آلومینیوم |
قابلیت و مشخصات ماشینکاری CNC
| قابلیت | مشخصات |
|---|---|
| ماشینکاری CNC | 3-محور، 4-محور و 5-محور |
| تراش CNC | قطر چرخش تا 500 میلی متر؛ طول های سفارشی موجود است |
| ظرفیت فرز | قطعات تا 2000 × 1000 × 800 میلی متر |
| تحمل ماشینکاری | تا 0.005 ± میلی متر |
| زبری سطح | تا 0.8 میکرومتر Ra |
| حجم تولید | نمونه اولیه،-تولید انبوه و کم حجم |
| حداقل سفارش | 1 عدد |
| فرمت های طراحی | STEP، STP، IGES، DWG، DXF، PDF |
| موضوعات | متریک، UNC، UNF و موضوعات سفارشی |
| الزامات سفارشی | ابعاد سفارشی، تلورانس ها، پرداخت سطح و مشخصات |
آیا نیازهای ماشینکاری خاصی دارید؟مشخصات خود را برای قیمت سفارشی با ما در میان بگذارید.
ماشین آلات و تجهیزات
مرکز ماشینکاری CNC ما مجهز به تراشکاری CNC، فرز، ماشینکاری چند محوره و تجهیزات بازرسی برای پشتیبانی از نمونه اولیه، کوچک-و سفارشات تولیدی است.










| تجهیزات | قابلیت اصلی |
|---|---|
| مراکز ماشینکاری CNC 3 محور | فرزکاری، حفاری، ضربه زدن، جیبزنی و ماشینکاری کانتور |
| مراکز ماشینکاری CNC 4 محور | ماشینکاری چند طرفه و ویژگی های پیچیده |
| مراکز ماشینکاری CNC 5 محور | هندسه های سه بعدی پیچیده و ماشینکاری چند سطحی- |
| مراکز تراشکاری CNC | چرخش OD/ID، رو به رو، خسته کننده، نخ و شیار |
| ماشین آلات CNC سوئیس | قطعات کوچک-قطر، بلند و دقیق |
| CNC Turn-مرکز آسیاب | تراشکاری، فرز، سوراخکاری و رزوه زنی ترکیبی |
| ماشین آلات سنگ زنی CNC | سنگ زنی دقیق و پرداخت محکم{0}} |
| CMM | بازرسی ابعادی و هندسی |
| تجهیزات اندازه گیری نوری | ویژگی های کوچک، پروفایل ها و بازرسی ابعادی |
| تستر زبری سطح | اندازه گیری پایان سطح |
| تجهیزات تست مواد | شناسایی و تأیید مواد |
از طراحی تا قسمت تمام شده


تأیید مواد

تأیید مواد

بازرسی ابعادی

بازرسی GD&T

بازرسی نخ

بازرسی پایان سطح

بازرسی نهایی

بازرسی بسته بندی
| مرحله بازرسی | موارد بازرسی | روش های بازرسی / تجهیزات |
|---|---|---|
| بازرسی مواد ورودی | درجه مواد، ابعاد، وضعیت سطح | گواهی مواد، اندازه گیری ابعاد، بازرسی بصری |
| تأیید مواد | ترکیب شیمیایی و شناسایی مواد | گواهی مواد (MTC)، PMI / تأیید مواد در صورت لزوم |
| بازرسی مقاله اول | ابعاد بحرانی، تلورانس ها، رزوه ها، سوراخ ها و هندسه | CMM، میکرومتر، کولیس، سنج و سایر ابزار دقیق |
| در{0}}بازرسی فرآیند | ابعاد کلیدی و ویژگی های ماشین کاری | کولیس، میکرومتر، گیج حفاری، ارتفاع سنج و گیج |
| بازرسی ابعادی | طول، قطر، اندازه سوراخ، ضخامت و ابعاد دیگر | ابزار اندازه گیری دقیق و CMM |
| بازرسی GD&T | مسطح بودن، موازی، عمود، موقعیت، متمرکز بودن و خروجی | CMM و گیج های بازرسی اختصاصی |
| بازرسی نخ | اندازه نخ، گام و تناسب | گیج رزوه، گیج پلاگ و گیج حلقه |
| بازرسی سطحی | عیوب سطح، علائم ماشینکاری و کیفیت پایان | بازرسی بصری و اندازه گیری زبری سطح |
| بازرسی پایان سطح | پوشش دهی، آنودایز کردن، آبکاری یا سایر درمان ها | بازرسی بصری، اندازه گیری ضخامت پوشش در صورت لزوم |
| بازرسی نهایی | ابعاد کلی، ظاهر و الزامات مشخص شده | بازرسی نهایی بر اساس نقشه- |
| بازرسی بسته بندی | حفاظت از قطعات، کمیت، برچسب زدن و شرایط بسته بندی | بازرسی بصری و تأیید حمل و نقل |
| اسناد بازرسی | نتایج ابعادی، اطلاعات مواد و انطباق | گزارش های بازرسی، MTC، COC و سایر اسناد مورد نیاز |
بسته بندی و زمان تولید

بسته بندی
ما از روش های بسته بندی مناسب برای محافظت از قطعات ماشینکاری CNC استفاده می کنیمخراش، ضربه، رطوبت و آلودگیدر حین ذخیره سازی و حمل و نقل بین المللی
| روش بسته بندی | برنامه |
|---|---|
| کیسه های پلاستیکی انفرادی | قطعات دقیق کوچک و اجزای نهایی |
| فوم محافظ | قطعات با سطوح ماشینکاری شده یا تمام شده |
| بسته بندی حباب دار | محافظت در برابر ضربه اضافی |
| کارتن | سفارشات کوچک و متوسط- |
| کیس های چوبی | محموله های سنگین، بزرگ یا فله |
| بسته بندی سفارشی | بسته بندی بر اساس اندازه قطعه، وزن و نیاز مشتری |
زمان سرب
زمان سرب بستگی داردپیچیدگی قطعات، در دسترس بودن مواد، کمیت، فرآیند ماشینکاری، عملیات سطح و الزامات بازرسی.
| مرحله سفارش | زمان سرب معمولی |
|---|---|
| بررسی نقشه کشی و مهندسی | 1-2 روز کاری |
| نمونه اولیه / قطعات نمونه | 7-15 روز کاری |
| تولید دسته ای کوچک- | 10-20 روز کاری |
| سفارشات تولید | 15-30 روز کاری |
| درمان سطحی | زمان اضافی بسته به پایان |
سوالات متداول
1. چگونه می توانم فرآیند ماشینکاری CNC مناسب را برای قسمت خود انتخاب کنم؟
انتخاب بستگی بههندسه قطعات، ابعاد، تحمل ها، مواد و حجم تولید. قطعات استوانهای معمولاً برای تراشکاری CNC مناسب هستند، در حالی که قطعات سهبعدی مسطح یا پیچیده برای فرزکاری CNC مناسبتر هستند. 5-ماشینکاری محوری برای هندسههای پیچیده چند-پیشنهاد میشود، در حالی که ماشینکاری سوئیسی برای قطعات دقیق-قطر کوچک مناسب است.
2. چه فرآیندهای ماشینکاری CNC را می توانید ارائه دهید؟
توانایی های ما عبارتند ازتراشکاری CNC، فرز CNC، ماشینکاری 4-محور، ماشینکاری CNC 5 محوره، ماشینکاری CNC سوئیس، و ماشینکاری آسیاب چرخشی CNC. فرآیند مناسب با توجه به طراحی قطعه و الزامات فنی انتخاب می شود.
3. چه موادی را می توانید ماشین کنید؟
ما طیف وسیعی از فلزات مهندسی از جملهآلومینیوم، فولاد ضد زنگ، فولاد کربن، فولاد آلیاژی، برنج، مس، تیتانیوم و آلیاژهای نیکل. در دسترس بودن مواد به درجه مورد نیاز و مشخصات پروژه بستگی دارد.
4. چه تلورانس هایی می توانید با ماشینکاری CNC بدست آورید؟
برای قطعات و ویژگی های مناسب، تحمل ماشینکاری می تواند برسد0.005 ± میلی متر. تحمل واقعی قابل دستیابی به مواد، اندازه قطعه، هندسه، فرآیند ماشینکاری و تحمل مشخص شده در نقشه بستگی دارد.
5. آیا می توانید قطعات پیچیده CNC ماشینکاری شده را بسازید؟
بله. ما می توانیم قطعات را باجیبها، شکافها، سوراخها، نخها، سطوح منحنی، ویژگیهای زاویهدار، و هندسههای چند وجهی-. 4-ماشینکاری محوری و 5 محوری زمانی قابل استفاده است که ماشینکاری 3 محوره معمولی کافی نباشد.
6. حداقل مقدار سفارش برای قطعات ماشینکاری CNC چقدر است؟
ما حمایت می کنیمنمونه اولیه و سفارشات با حجم کم-و همچنین دوره های تولید بزرگتر. مقادیر کمی را می توان برای تایید نمونه اولیه تولید کرد، در حالی که تولید تکراری را می توان با توجه به نیاز سالانه یا دسته ای شما ترتیب داد.
7. آیا می توانید قطعات را مستقیماً از نقشه های من بسازید؟
بله. ما مطابق با ارائه شده توسط مشتری- تولید می کنیمنقشه های دو بعدی، مدل های سه بعدی CAD، ابعاد، تحمل ها، مواد و الزامات پرداخت سطح. مهندسان ما همچنین می توانند نقشه را قبل از تولید بررسی کنند تا مشکلات بالقوه ماشینکاری را شناسایی کنند.
8. برای نقل قول قطعه ماشینکاری شده CNC به چه اطلاعاتی نیاز دارید؟
برای نقل قول دقیق، لطفا ارائه دهیدطراحی قسمت یا فایل CAD 3D، مواد، کمیت، پرداخت سطح، و هر نوع بازرسی یا بسته بندی خاصی. برای سفارشات تکراری، شماره قطعه یا مشخصات قبلی نیز قابل ارائه است.
9. آیا می توانید گواهی های مواد و گزارش های بازرسی را ارائه دهید؟
بله. بسته به نیاز پروژه، ما می توانیم ارائه دهیمگواهی های مواد، گزارش های بازرسی ابعادی، اسناد بازرسی مقاله اول، و سایر سوابق کیفیت. مدارک مورد نیاز باید هنگام درخواست نقل قول مشخص شود.
10. آیا می توانید اجزای سخت-تلرانس و دقیق را مدیریت کنید؟
بله. ما قطعات دقیقی را با الزامات ابعادی و هندسی دقیق تولید می کنیم. ویژگی های حیاتی را می توان در حین تولید و در حین بازرسی نهایی با استفاده از تجهیزات اندازه گیری مناسب بازرسی کرد.
11. آیا پس از ماشینکاری CNC، سطح را تکمیل می کنید؟
بله. تکمیل سطح را می توان با توجه به الزامات قطعه، از جملهآنودایز کردن، غیرفعال کردن، آبکاری، پرداخت، برس زدن، بلاست مهره و سایر پرداخت های مشخص شده.
12. ماشینکاری CNC چقدر طول می کشد؟
زمان سرب بستگی داردپیچیدگی قطعات، در دسترس بودن مواد، کمیت، فرآیند ماشینکاری، عملیات سطح و الزامات بازرسی. برنامه تحویل دقیق تر را می توان پس از بررسی نقشه و مقدار سفارش تأیید کرد.
13. آیا می توانید همان قطعه CNC را مکرراً بسازید؟
بله. برای تولید تکرار، ما مربوطه را حفظ می کنیمنقشه های قطعات، فرآیندهای ماشینکاری، الزامات ابزارآلات و مشخصات بازرسیبرای حمایت از تولید ثابت بین دسته ها.
14. چگونه کیفیت را در طول تولید CNC کنترل می کنید؟
کنترل کیفیت شاملراستیآزمایی مواد ورودی، اولین بازرسی مقاله،-بازرسی در فرآیند، بازرسی ابعادی، بازرسی نخ، بازرسی پرداخت سطح، و بازرسی نهاییبا توجه به الزامات قطعه
15. چگونه می توانم برای قطعات ماشینکاری شده CNC خود قیمت گذاری دریافت کنم؟
خود را ارسال کنیدنقاشی دو بعدی یا فایل CAD سه بعدیبا مواد و مقدار مورد نیاز تیم مهندسی ما الزامات را بررسی میکند، فرآیند ماشینکاری مناسب را تعیین میکند و بر اساس مشخصات پروژه پیشنهادی ارائه میکند.





