قطعات آسیاب شده CNC

پاسخ: ما طیف وسیعی از مواد مهندسی، از جمله آلومینیوم 6061-T6، 7075-T6 و 2024، فولاد ضد زنگ 304 و 316، فولاد کربن، فولاد آلیاژی، برنج، مس، و آلیاژهای تیتانیوم (مانند آلیاژهای 4-V-65) را آسیاب می کنیم. به عنوان مثال، 6061-T6 معمولا برای بدنه های سبک وزن، صفحات نصب و براکت های اتوماسیون استفاده می شود، در حالی که 7075-T6 برای براکت های هوافضا و اجزای ساختاری با استحکام بالا مناسب است. فولاد ضد زنگ 304/316 اغلب برای محفظه تجهیزات، وسایل و اجزای مقاوم در برابر خوردگی انتخاب می شود.

A: قابلیت فرز CNC ما می تواند برای ویژگی های مناسب و شرایط ماشینکاری، تحمل هایی را تا حدود 0.01 ± میلی متر بدست آورد. تلرانس های سخت تر را می توان بر اساس هندسه قطعه، جنس، اندازه ویژگی و الزامات بازرسی ارزیابی کرد. برای مثال، تلورانس‌های 0.01 ± میلی‌متر را می‌توان برای سوراخ‌های نصب حیاتی، مکان‌یابی ویژگی‌ها و سطوح جفت استفاده شده در براکت‌های هوافضا، اجزای اتوماسیون دقیق و محفظه‌های تجهیزات پزشکی اعمال کرد. ابعاد بحرانی در طول بازرسی نهایی با استفاده از تجهیزات اندازه گیری کالیبره شده تأیید می شود.

ج: بله. ما می‌توانیم قطعاتی با سوراخ‌های متعدد، جیب‌ها، شکاف‌ها، پله‌ها، سطوح منحنی، دیواره‌های نازک و ویژگی‌های چند وجهی- تولید کنیم. برای هندسه‌های پیچیده‌ای که نمی‌توان آنها را به طور موثر از یک جهت تکمیل کرد، می‌توانیم از فرز CNC 4 محور یا 5 محور برای کاهش تنظیمات متعدد و بهبود ثبات موقعیت استفاده کنیم. نمونه‌های معمولی شامل محفظه‌های مشترک ربات، براکت‌های ساختاری هوافضا، پروانه‌ها، منیفولدها و محفظه‌های تجهیزات پیچیده است.

ج: بله. آلومینیوم 7075-T6 و 2024، تیتانیوم درجه 5 و فولاد ضد زنگ معمولاً برای قطعات آسیاب CNC هوافضا استفاده می شود. قطعات معمولی شامل براکت های هواپیما، اتصالات نصب، صفحات ساختاری، محفظه تجهیزات و اجزای پشتیبانی سبک وزن است. برای قطعات هوافضا که به چندین ویژگی حیاتی نیاز دارند، ما بر روی کنترل مبنا، موقعیت سوراخ، مسطح بودن و بازرسی ابعاد تمرکز می کنیم تا دقت مونتاژ را حفظ کنیم.

ج: بله. فرز CNC برای اجزای رباتیکی که به رابط های نصب دقیق و موقعیت یابی قابل تکرار نیاز دارند، مناسب است. قطعات معمولی شامل براکت‌های ربات، محفظه‌های اتصال، صفحات{2} انتهایی، بلوک‌های نصب، براکت‌های حسگر و اجزای اتصال هستند. آلومینیوم 6061-T6 معمولاً در مواردی استفاده می‌شود که وزن کم مهم است، در حالی که 7075-T6 یا فولاد ضد زنگ را می‌توان برای قطعات با استحکام بالاتر یا مقاوم در برابر سایش انتخاب کرد.

A: ما می توانیم اجزای دقیق کوچک و صفحات ماشینکاری شده بزرگتر، براکت ها و محفظه ها را تولید کنیم. اندازه عملی ماشین کاری به سفر ماشین، هندسه قطعه، مواد و تحمل های مورد نیاز بستگی دارد. برای اجزای بزرگ، می‌توانیم استراتژی‌های ماشین‌کاری چند-عملیاتی و تغییر موقعیت را برای حفظ رابطه بین ویژگی‌های حیاتی ارزیابی کنیم. مدل یا نقشه CAD خود را برای ما ارسال کنید و ما می توانیم تأیید کنیم که آیا ابعاد مورد نیاز را می توان با تنظیمات مناسب ماشین کاری کرد یا خیر.

ج: بله. قطر سوراخ، موقعیت سوراخ، صافی و سطوح جفت گیری را می توان با توجه به الزامات نقشه کنترل کرد. به عنوان مثال، یک صفحه نصب رباتیک ممکن است به چندین سوراخ نصب Ø6-Ø20 میلی متری با دقت موقعیتی کنترل شده نیاز داشته باشد تا موتورها، حسگرها یا راهنماهای خطی بتوانند بدون کار مجدد نصب شوند. برای این قطعات، ما داده‌های ماشینکاری را ایجاد می‌کنیم و مکان‌های حفره بحرانی را در طول کنترل کیفیت نهایی بازرسی می‌کنیم.

ج: بله. محفظه‌های دیوار نازک، روکش‌ها و براکت‌های سبک وزن را می‌توان CNC آسیاب کرد، اما حداقل ضخامت دیواره عملی به جنس، ارتفاع دیوار، هندسه و نیازهای تحمل بستگی دارد. به عنوان مثال، محفظه های آلومینیومی 6061-T6 با دیواره های نازک را می توان با استفاده از ابزار مناسب، نیروهای برش کمتر و مسیرهای ابزار بهینه برای کاهش تغییر شکل، ماشین کاری کرد. برای مقاطع به خصوص نازک، ما طرح را قبل از تولید بررسی می کنیم و ضخامت دیوار یا استراتژی های ماشینکاری مناسب را توصیه می کنیم.

پاسخ: بسته به مواد، می توانیم تکمیل ماشینکاری و عملیات سطح اضافی مانند آندایزینگ، آندایزینگ سخت، آبکاری نیکل الکترولس، آبکاری نیکل، آبکاری روی، غیرفعال سازی، پرداخت و انفجار مهره را ارائه دهیم. به عنوان مثال: آلومینیوم 6061-T6: آنودایز، آنودایز سخت، بلاست مهره‌ای آلومینیوم 7075-T6: آندایزینگ، آندایزینگ سخت فولاد ضد زنگ 304/316: غیرفعال‌سازی، پولیش الکتریکی، پرداخت برنج/مس: پرداخت، آبکاری و سایر پرداخت‌های مشخص شده

ج: بله. ما می‌توانیم قطعات را از نقشه‌های مهندسی دوبعدی، مدل‌های CAD سه‌بعدی یا نمونه‌های ارائه‌شده توسط مشتری- تولید کنیم. برای نقل قول و تولید، مفیدترین اطلاعات شامل درجه مواد، ابعاد، تحمل، پوشش سطح، کمیت و الزامات بازرسی است. STEP، STP، IGES و سایر فرمت های رایج CAD را می توان از نظر قابلیت ساخت بررسی کرد.

ج: بله. ما از تولید نمونه اولیه، کم-حجم و تکرار پشتیبانی می‌کنیم. به عنوان مثال، یک شرکت رباتیک ممکن است ابتدا به 5 تا 20 براکت آلومینیومی برای آزمایش نمونه اولیه نیاز داشته باشد تا اینکه به 100 یا 500 قطعه برای اجرای آزمایشی تولید شود. هنگامی که سفارش از نمونه اولیه به تولید تکراری منتقل می شود، می توان همان الزامات نقشه و بازرسی را حفظ کرد.

A: ما ابعاد بحرانی را در طول تولید بررسی می کنیم و بازرسی ابعادی نهایی را قبل از حمل و نقل انجام می دهیم. بسته به نیاز قطعه، بازرسی می تواند شامل اندازه گیری ابعاد، قطر سوراخ و بررسی موقعیت، صافی، عمود، زبری سطح و بازرسی بصری باشد. برای قطعات دقیق مانند براکت های هوافضا یا محفظه تجهیزات پزشکی، گزارش های بازرسی می تواند بر اساس الزامات مورد توافق ارائه شود.