صفحه تیتانیوم دارای مقاومت در برابر خوردگی و استحکام خاص است که به طور گسترده در برق، صنایع شیمیایی، قطعات هوانوردی، مصالح ساختمانی، تجهیزات ورزشی، پزشکی و سایر زمینه ها استفاده می شود و هنوز در حال گسترش است. صفحه تیتانیوم دارای مزایای قیمت پایین، عملکرد بالا، چند منظوره، آسان برای تولید و غیره است.
کیفیت صفحه تیتانیوم تا حد زیادی به فرآیند ذوب بستگی دارد، از جمله ترکیب شیمیایی تیتانیوم، تمیزی آب تیتانیوم (گازها، عناصر مضر، اجزاء) و کیفیت بیلت (تفکیک ترکیبی، کربن زدایی و وضعیت سطح) که نقاط کنترل کلیدی عملیات ذوب علاوه بر این، صفحات تیتانیوم صنعتی به سختی کافی برای اطمینان از ریزساختار یکنواخت و خواص مکانیکی در سراسر بخش فنر نیاز دارند. آخال های اکسید در تیتانیوم عامل اصلی ترک های خستگی هستند و آخال های D نسبت به آخال های B به عمر خستگی آسیب می رسانند. بنابراین، کارخانه‌های تیتانیوم خارجی و کارخانه‌های خودروسازی، الزامات بیشتری را برای ترکیبات اکسید در صفحات تیتانیوم صنعتی مطرح کرده‌اند. به عنوان مثال، استاندارد SKF سوئد مستلزم این است که میزان اکسیژن در تیتانیوم کمتر از 15×10~(-6) باشد، و میزان اکسیژن موجود در اجزای D کمتر از اجزای B باشد.
ورق تیتانیوم به دلیل خواص فیزیکوشیمیایی خاص خود، فرآیند جوشکاری آن بسیار متفاوت از سایر فلزات است. جوش تیتانیوم یک فرآیند جوشکاری TIG است که از گاز آرگون بی اثر برای محافظت موثر از ناحیه جوش استفاده می کند. قبل از استفاده از گاز آرگون برای بررسی گواهی کارخانه بطری، خلوص نشانگرهای گاز آرگون را تأیید کنید و سپس بررسی کنید که آیا نشت یا خرابی دریچه بطری وجود دارد. 250 درجه بالاتر از فلز منطقه جوش بدون گاز راکتیو N0h و عناصر ناخالص مضر آلودگی CFeMn. خلوص کمتر از 99.98٪، محتوای آب کمتر از 50mg/m32 آرگون، آرگون خالص درجه صنعتی، می تواند سازماندهی کریستالی درشت را تشکیل دهد. فرآیند جوشکاری باید مطابق با توالی ساخت و ساز از پیش تعیین شده انجام شود، نمی تواند تنش پسماند جوشکاری و تغییر شکل باقی مانده ایجاد کند.
