در برش صفحه تیتانیوم TC4، جریان فرآیند و محتویات رایج به شرح زیر است:
(1) اگر برش نیمه اتوماتیک انجام شود، ریل راهنما باید بر روی صفحه تیتانیوم قرار گیرد و سپس دستگاه برش باید در بالای ریل راهنما قرار گیرد و باید توجه داشت که دستور نباید معکوس شود.
(2) پارامترهای برش باید مناسب باشد و باید به طور منطقی با توجه به ضخامت صفحه تیتانیوم و غیره تعیین شود تا اثر برش خوبی حاصل شود.
(3) گاز نازل برش باید بررسی شود که آیا صاف است یا خیر، اگر انسداد وجود دارد باید فوراً رفع انسداد شود.
(4) صفحه تیتانیوم قبل از برش، سطح باید تمیز شود و باید مقدار مشخصی فضا وجود داشته باشد که می تواند منجر به دمیدن سرباره شود.
(5) فاصله بین نازل برش و سطح صفحه تیتانیوم باید مناسب باشد، خیلی نزدیک و خیلی دور خوب نیست.
(6) پیش گرم شدن صفحه تیتانیوم باید به اندازه ای باشد که بر روند برش تأثیری نداشته باشد.
(7) در صورت برش دادن اندازه های مختلف قطعات کار، ابتدا باید قطعات کوچک و سپس قطعات بزرگ را برش دهید.



ورق آلیاژ تیتانیوم
اطلاعات سازنده صفحه تیتانیوم نشان می دهد که تیتانیوم نوع جدیدی از فلز است، ویژگی های تیتانیوم و محتوای کربن، نیتروژن، هیدروژن، اکسیژن و سایر ناخالصی های موجود در تیتانیوم، Z خالص یدید تیتانیوم محتوای ناخالصی بیش از 0 0.1٪، اما قوی است
عملکرد 99.5% تیتانیوم خالص صنعتی به شرح زیر است: چگالی ρ=4.5g/cm3، نقطه ذوب 1725 درجه، هدایت حرارتی λ=15.24W/(mK)، استحکام کششی
σb=539MPa، ازدیاد طول δ=25%, انقباض مقطع ψ=25%, مدول الاستیسیته E=1.078×105MPa، سختی HB195.
(1) استحکام ویژه بالا
چگالی آلیاژ تیتانیوم به طور کلی حدود 4.5 گرم بر سانتی متر مکعب است، فقط 60٪ فولاد، استحکام تیتانیوم خالص نزدیک به استحکام فولاد معمولی است، برخی از آلیاژهای تیتانیوم با استحکام بالا بیش از بسیاری از فولادهای ساختاری آلیاژی است.
استحکام - قدرت. بنابراین، استحکام ویژه آلیاژهای تیتانیوم (استحکام / چگالی) بسیار بیشتر از سایر مواد ساختاری فلزی است، جدول 7-1 را ببینید، می توان واحدهایی با استحکام بالا، سختی خوب، قطعات و اجزای سبک وزن تولید کرد. در حال حاضر در حال پرواز
اجزای موتور، اسکلت، پوست، بست ها و ارابه فرود و غیره از آلیاژ تیتانیوم استفاده می کنند.
(2) استحکام حرارتی بالا
استفاده از درجه حرارت از آلیاژ آلومینیوم چند صد درجه بالاتر، در دمای متوسط هنوز هم می تواند استحکام مورد نیاز را حفظ کند، می تواند در دمای 450 ~ 500 درجه کار طولانی مدت این دو نوع آلیاژ تیتانیوم در 150 درجه ~ دامنه 500 درجه هنوز هم نسبت بسیار بالایی از آلیاژهای تیتانیوم به آلیاژهای آلومینیوم دارد و می توان از آن در اجزای موتور استفاده کرد.
دو نوع از آلیاژهای تیتانیوم در محدوده 150 درجه تا 500 درجه هنوز هم دارای استحکام ویژه بسیار بالایی هستند، در حالی که آلیاژ آلومینیوم در 150 درجه نسبت به استحکام قابل توجهی کاهش می یابد. دمای کار آلیاژ تیتانیوم می تواند به 500 درجه برسد، آلیاژ آلومینیوم زیر 200 درجه است.
(3) مقاومت در برابر خوردگی خوب
آلیاژ تیتانیوم در جو مرطوب و محیط آب دریا کار می کند، مقاومت در برابر خوردگی آن به مراتب بهتر از فولاد ضد زنگ است. مقاومت در برابر حفره، خوردگی اسیدی، خوردگی استرس به ویژه قوی است. قلیایی، کلرید، کلر از
اقلام آلی، اسید نیتریک، اسید سولفوریک و غیره مقاومت در برابر خوردگی عالی دارند. اما تیتانیوم دارای اکسیژن کاهنده است و نمک کروم مقاومت به خوردگی ضعیفی دارد.
(4) عملکرد خوب در دمای پایین
آلیاژ تیتانیوم در دمای پایین و دمای فوق العاده پایین، هنوز هم می تواند خواص مکانیکی خود را حفظ کند. عملکرد خوب در دمای پایین، عنصر شکاف آلیاژ تیتانیوم بسیار کم است، مانند TA7، در درجه -253 همچنین می تواند درجه خاصی از انعطاف پذیری را حفظ کند. بنابراین، آلیاژ تیتانیوم نیز نوعی است
بنابراین، آلیاژ تیتانیوم نیز یک ماده ساختاری مهم در دمای پایین است.
(5) فعالیت شیمیایی بزرگ
فعالیت شیمیایی تیتانیوم و اتمسفر O، N، H، CO، CO2، بخار آب، آمونیاک و سایر واکنش های شیمیایی قوی. هنگامی که محتوای کربن بیشتر از 0.2٪ باشد، در آلیاژ تیتانیوم تشکیل می شود
TiC سخت؛ در دماهای بالاتر، نقش N همچنین یک لایه سطحی سخت از TiN را تشکیل می دهد. بالای 600 درجه، تیتانیوم اکسیژن را جذب می کند تا یک لایه سخت شده با سختی بالا تشکیل دهد. محتوای هیدروژن افزایش می یابد، اما همچنین تشکیل a
لایه شکننده جذب گاز و ایجاد یک لایه سطحی سخت و شکننده با عمق تا {{0}}.1 ~ 0.15mm، درجه سخت شدن برای 20% ~ 30%. میل شیمیایی تیتانیوم نیز پدیده چسبندگی سطحی بزرگ، آسان و اصطکاکی است.
پدیده چسبندگی
(6) هدایت حرارتی کوچک، مدول الاستیسیته کوچک
هدایت حرارتی تیتانیوم λ=15.24W / (mK) حدود 1/4 از نیکل، آهن 1/5، آلومینیوم 1/14، و آلیاژهای مختلف تیتانیوم از هدایت حرارتی تیتانیوم هدایت حرارتی حدود 50٪ کاهش یافته است. . آلیاژ تیتانیوم
مدول الاستیسیته آلیاژ تیتانیوم حدود 1/2 فولاد است، بنابراین استحکام آن ضعیف است، به راحتی تغییر شکل می دهد، برای ساخت میله های باریک و قطعات جدار نازک مناسب نیست، برش سطح پردازش مقدار بازگشت بسیار بزرگ است، در حدود 2-3 بار برای فولاد ضد زنگ.
هنگام برش، انعطافپذیری سطح ماشینکاری بسیار بزرگ است، حدود 2 تا 3 برابر فولاد ضد زنگ، که در نتیجه باعث اصطکاک، چسبندگی و سایش شدید صفحه عقب ابزار میشود.





