فناوری پیشرفته کنترل مواد آلیاژ تیتانیوم با دمای بالا

آلیاژ تیتانیوم با دمای بالا 600 درجه، آلیاژ تیتانیوم مقاوم در برابر شعله، آلیاژ TiAl، مواد کامپوزیت SiCf/Ti آلیاژهای جدید تیتانیوم با کارایی بالا با دمای بالا هستند، در مقایسه با مواد آلیاژ تیتانیوم معمولی، بلوغ فنی آن کمتر است. برای ویژگی های خدمات و الزامات طراحی موتورهای پیشرفته، به ویژه برای محیط با دمای بالا قطعات دوار، نیاز به انجام تعداد زیادی از کاربردهای مهندسی تحقیقات، مانند خزش محیط با دمای بالا - خستگی - تعامل محیطی، خواص بازدارنده شعله، ریزساختار بر عملکرد خستگی تاثیر یکپارچگی سطح فن آوری، آهنگری و قطعات تجزیه و تحلیل تنش پسماند داخلی و سطحی و تاثیر آن بر عملکرد استفاده از پیش بینی عمر سرویس و تجزیه و تحلیل شکست، و غیره، برای حل مشکل طراحی مواد مربوط به آلیاژهای تیتانیوم با دمای بالا و حل طراحی مواد مربوط به آلیاژهای تیتانیوم با دمای بالا. حل فن آوری های کلیدی طراحی مواد، ساخت و فناوری پردازش مربوط به کاربرد مهندسی.
آلیاژهای TA29، TB12 و TiAl دارای آلیاژی پیچیده، محتوای بالای عناصر آلیاژی و پلاستیسیته کم هستند که تهیه شمش این آلیاژها را دشوار می کند، عمدتاً از جنبه های زیر: ترک خوردن آسان به دلیل تنش های حرارتی انجماد هنگام انبساط شمش، دشوار است. برای کنترل یکنواختی ترکیب، و ایجاد تفکیک آسان. با استفاده از فرآیند ذوب کوره قوس الکتریکی الکترود خود مصرف خلاء سنتی، باید برای افزایش تعداد ذوب و کنترل جریان ذوب، جریان انقباض، اندازه شمش، حالت خنک‌کننده بوته مناسب باشد. برای آلیاژ TiAl می توان از فرآیند ذوب بستر سرد پلاسما برای تولید شمش استفاده کرد. فرآیند ذوب اجاق سرد می تواند به طور موثری اجزاء را حذف کند و ترکیب جداسازی را بهبود بخشد، که به ویژه برای قطعات چرخان کلید موتور با مواد آلیاژ تیتانیوم مهم است. چین بیش از یک تجهیزات ذوب بستر سرد پلاسما با تحقیقات آزمایشگاهی، ظرفیت تولید صنعتی و شرایط دارد.