شرح محصولات
تیتانیوم Gr 5 Gr7 Gr9 لوله مستقیم
لوله های تیتانیوم مویرگی با دیوار نازک GR23
درجه 2 فویل تیتانیوم با خلوص بالا
آلیاژهای تیتانیوم به دلیل سبک وزن ، استحکام بالا ، مقاومت در برابر خوردگی عالی و عملکرد درجه حرارت بالا {1 {1} بالا ، به طور گسترده در زمینه های فنی بالا -}}} استفاده می شوند. TA8 تیتانیوم آلیاژ ، آلیاژ در درجه اول از تیتانیوم ، آلومینیوم و وانادیوم تشکیل شده است ، متعلق به خانواده آلیاژ تیتانیوم {4} است. این مقاومت در برابر استحکام بالا و مقاومت در برابر اکسیداسیون عالی ، آن را برای ساختارهای مهندسی با نیازهای قدرت متوسط {6}} مناسب می کند. خصوصیات اصلی آلیاژ تیتانیوم TA8 ، مانند سختی ، دمای ذوب و ریزساختار ، مستقیماً بر عملکرد آن در کاربردهای عملی تأثیر می گذارد. بنابراین ، مطالعه رابطه بین این خصوصیات برای بهینه سازی بیشتر ترکیب آلیاژ و تقویت عملکرد کاربرد آن بسیار مهم است.
سختی آلیاژ تیتانیوم TA8
سختی توانایی ماده در مقاومت در برابر تورفتگی خارجی یا خراشیدن است و یک شاخص اصلی برای ارزیابی خصوصیات مکانیکی آن است. سختی آلیاژ تیتانیوم TA8 تحت تأثیر ترکیب آلیاژ ، عملیات حرارتی و فناوری پردازش قرار دارد. آلیاژ TA8 به طور معمول از سختی بالایی برخوردار است ، تقریباً HRB 85-90 (سختی برینل). آلومینیوم و وانادیوم در آلیاژ به طور موثری سختی خود را افزایش می دهند. علاوه بر این از وانادیوم ، به ویژه ، ترکیبات پایدار وانادیوم را تشکیل می دهد و مقاومت تغییر شکل آلیاژ را افزایش می دهد. علاوه بر ترکیب آلیاژ ، عملیات حرارتی نیز نقش مهمی در تأثیرگذاری بر سختی ایفا می کند. آلیاژ تیتانیوم TA8 می تواند به طور موثری خواص سختی خود را از طریق درمان محلول مناسب و درمان پیری بهبود بخشد. به عنوان مثال ، درمان محلول می تواند فاز موجود در آلیاژ را به مرحله فاز یا + تبدیل کند و از این طریق سختی مواد و استحکام کششی را افزایش می دهد. درمان پیری می تواند مراحل رسوب شده را بیشتر تقویت کند و از این طریق سختی و مقاومت در برابر سایش را بهبود بخشد.
دامنه دمای ذوب آلیاژ تیتانیوم TA8
دامنه دمای ذوب آلیاژ تیتانیوم TA8 به طور معمول بین 1600 درجه و 1700 درجه است ، دامنه گسترده ای که در درجه اول مربوط به ترکیب آلیاژ و ساختار فاز است. نقطه ذوب آلیاژ تیتانیوم به طور کلی تحت تأثیر نسبت به فازهای موجود در آلیاژ است که فاز دارای نقطه ذوب بالاتر و فاز دارای نقطه ذوب پایین تر است. همزیستی و مراحل موجود در آلیاژ تیتانیوم TA8 ، به همراه درج عناصری مانند آلومینیوم و وانادیوم ، دامنه نقطه ذوب آلیاژ را کاهش می دهد. تغییرات ساختاری در طی فرآیند ذوب نیز بر دمای ذوب تأثیر می گذارد. به عنوان مثال ، هنگامی که محتوای فاز- در آلیاژ زیاد است ، دمای ذوب به نقطه ذوب نظری تیتانیوم (1668 درجه) نزدیک می شود ، در حالی که با افزایش نسبت فاز 10 {10} ، دمای ذوب مطابق با آن کاهش می یابد. بنابراین ، دامنه دمای ذوب آلیاژ تیتانیوم TA8 در درجه اول به دلیل نسبت-}} و-} و حلالیت سایر عناصر موجود در آلیاژ متفاوت است.




ریزساختار آلیاژ تیتانیوم TA8
ریزساختار آلیاژ تیتانیوم TA8 تأثیر مهمی بر خصوصیات مکانیکی آن دارد. در دمای اتاق ، آلیاژ به طور معمول همزیستی و مراحل را نشان می دهد. فاز - ساختار شش ضلعی بسته بندی شده نزدیک- بسته بندی شده ، که ثبات حرارتی بالایی و انعطاف پذیری خوبی را ارائه می دهد. فاز - یک ساختار مکعب محور- را نشان می دهد ، که دارای انعطاف پذیری بالا و قدرت خوب است. بنابراین ، ریزساختار آلیاژ تیتانیوم TA8 را می توان با تنظیم ترکیب آلیاژ و عملیات حرارتی بهینه کرد. عملیات حرارتی وسیله ای مهم برای تأثیرگذاری در ریزساختار آلیاژ تیتانیوم TA8 است. درمان راه حل و درمان پیری در دماهای مختلف می تواند نسبت مراحل- و - را تنظیم کند و از این طریق خصوصیات مکانیکی آلیاژ را اصلاح کند. به عنوان مثال ، درمان راه حل می تواند به تحول کامل مرحله-} به مرحله- دست یابد ، در نتیجه قدرت و سختی آلیاژ را بهبود می بخشد. درمان پیری ، از طریق تشکیل رسوبات ، خصوصیات مکانیکی مواد ، به ویژه خصوصیات دما {18 {بالا را افزایش می دهد. ریزساختار آلیاژ تیتانیوم TA8 نیز تحت تأثیر فرآیندهای کار سرد و گرم است. سرماخوردگی اندازه دانه آلیاژ را اصلاح می کند و منجر به افزایش سختی و قدرت می شود. کار گرم باعث بهبود انعطاف پذیری مواد می شود و ریزساختار آلیاژ را بهینه می کند و باعث کاهش شکنندگی می شود.
تحلیل رابطه عملکرد
سختی ، دمای ذوب و ریزساختار آلیاژ تیتانیوم TA8 از نزدیک مرتبط است. سختی آلیاژ از نزدیک با نسبت و مراحل موجود در ریزساختار آن ارتباط دارد. به طور کلی ، فاز نسبتاً سخت و پایدار است و افزایش محتوای فاز می تواند سختی را افزایش دهد. دمای ذوب همچنین با ساختار فاز در ریزساختار ارتباط نزدیکی دارد ، با دمای انتقال فاز بین و مراحل ، به ویژه ، تأثیر قابل توجهی در محدوده دمای ذوب دارد. تعامل بین سختی ، دمای ذوب و ریزساختار عملکرد کلی آلیاژ تیتانیوم TA8 را تعیین می کند. بنابراین ، در کاربردهای عملی ، این خصوصیات نیاز به بهینه سازی از طریق طراحی ترکیب منطقی و فرآیندهای تصفیه حرارتی دارند.
آلیاژ تیتانیوم TA8 یک ماده مهم آلیاژ تیتانیوم با سختی زیاد و دامنه دمای ذوب خوب است. بهینه سازی ریزساختار آن برای تقویت خصوصیات مکانیکی آن بسیار مهم است. با تنظیم منطقی ترکیب آلیاژ و بهینه سازی فرآیند تصفیه حرارت ، سختی آن ، دمای ذوب و خصوصیات مکانیکی کلی می تواند به طور قابل توجهی بهبود یابد. تحقیقات آینده بیشتر اثرات عناصر کمیاب در آلیاژ بر ساختار و خصوصیات آن را مورد بررسی قرار می دهد ، و پشتیبانی نظری دقیق تری را برای کاربرد و بهبود عملکرد آلیاژ تیتانیوم TA8 ارائه می دهد. بنابراین ، در تحقیقات عمق 6 {6} در مورد ویژگی های عملکرد آلیاژ تیتانیوم TA8 ، به ویژه عملکرد آن در دماهای بالا و محیط های شدید ، دارای ارزش کاربرد مهندسی مهم و اهمیت علمی است.
مشخصات تیتانیوم ارائه شده توسط GNEE
قطعات ماشینکاری CNC
|
نوع
|
حفاری ، اچ ، ماشینکاری شیمیایی ، ماشینکاری لیزر ، سایر سرویس های ماشینکاری ، چرخش ، سیم EDM ، نمونه سازی سریع
|
|||
|
مادی
|
تیتانیوم,آلومینیوم ، برنج ، برنز ، مس ، فلز سخت شده ، قبل {{0} metal فلز cious ، فولاد ضد زنگ ، آلیاژ فولادی
|
|||
|
فرآیند
|
ماشینکاری CNC ، چرخش CNC ، فرز CNC ، کسل کننده CNC ، سنگ زنی CNC ، حفاری CNC
|
|||
|
درمان سطحی
|
آنودایزاسیون ، آبکاری ، صیقل ، ماسهبازی ، حکاکی لیزر ، اکسید سیاه ، آبکاری نیکل ، کروم پلاک یا نیاز مشتری
|
|||
|
تحمل
|
+/- 0.01 میلی متر
|
|||
|
زمان پیشرو
|
نمونه: 7 روز
|
|||
|
تولید انبوه
|
2-3 هفته
|
|||
|
بسته بندی کردن
|
کارتن استاندارد یا سینی پلاستیکی ، سینی اسفنج ، مقوره و غیره می توانند مطابق با مشتری های مشتری سفارشی شوند
|
|||
|
کاربرد
|
لوازم خانگی ، اتومبیل ، ساختمان ، تجهیزات سرمایه ، انرژی ، ابزار دقیق ، دستگاه پزشکی. ارتباطات
|
|||
لوله تیتانیوم
|
مادی |
تیتانیوم خالص/ آلیاژ تیتانیوم |
|
استاندارد |
GB/T 3624 ، GB/T 3625 ، GB/T 26057 ASTM B337 ، ASTM B338 ، ASTM B {{2} ، ASTM B 862 JIS H 4630 |
|
درجه مشترک |
نمرات استاندارد ملی: TA1 ، TA2 ، TC4 ، TA9 ، TA18 ، TA10 |
|
|
طول: 50-6000 میلی متر یا با توجه به نیاز مشتری |
|
قطر بیرونی: 6-80 میلی متر یا با توجه به نیاز مشتری |
|
|
ضخامت دیوار: 0.35-10 میلی متر یا با توجه به نیاز مشتری |
|
|
روند تولید |
جوش یا یکپارچه |
|
شکل بخش |
گرد و دیگران |
|
سطح |
بازپرداخت روشن ، ترشی ، صیقل دادن |
|
بسته بندی |
سیم پیچ یا طول مستقیم توسط جعبه ها |
میله تیتانیوم
|
قسمت |
میله تیتانیوم /میله تیتانیوم |
|
استاندارد |
GB/T2965-2007 ، JIS H4650-2001 ، ASTM B348-06 ، DIN17862-93 ، ASTM F136 ، AMS4928 ، GB/T13810 ، Q/BS5331-91 و غیره |
|
درجه |
TA1 ، TA2 ، TA3 ، TA7 ، TA9 ، TA10 ، TC4 ، TC4ELI ، TC6 ، TC9 ، TC10 ، TC11 ، Gr1 ، Gr2 ، Gr3 ، Gr5 ، Gr7 ، Gr12 |
|
قطر |
1-500 میلی متر |
|
طول |
1-12m |
|
سطح |
سیاه ، لهستانی ، برس ، خط مو و غیره |
|
بسته بندی کردن |
بسته صادرات استاندارد ، توسط جعبه چوبی یا در صورت لزوم |
|
کاربرد |
نوار تیتانیوم عمدتا در ماشین آلات و تجهیزات ، الکتروپلیت استفاده می شود تجهیزات ، پزشکی و انواع قطعات دقیق و سایر موارد صنایع |
ورق/سیم پیچ
|
صفحه و صفحه تیتانیوم |
بشقاب ، ورق ، نوار ، کویل ، فویل ، آپارتمان ، بشقاب پوشیده ، ورق ساده ، ورق نورد ، بشقاب نورد ، تابلو صاف ، ورق مسطح ، شیم |
|
درجه |
GR1 GR2 GR3 GR4 GR7 GR9 GR12 ASME SB265 ، AMS 4911 ، AMS 4919 ، AMS 4914 ، ASTM F67 ، ASTM F136 ، MSRR ، AMS ، BS |
|
طول صفحه آلیاژ تیتانیوم |
1000mm-13000mm یا در صورت نیاز |
|
عرض صفحه تیتانیوم |
1000mm-1219mm-1500mm-1800mm-250mm-2500mm یا در صورت نیاز |
|
ضخامت صفحه UNS |
0.3 تا 120 میلی متر یا در صورت نیاز |
|
فرآیند صفحه آلیاژ تیتانیوم ASTM B265 |
نورد گرم/ سرد/ جعل |
|
ورق تیتانیوم ASTM |
ASTM B265 |
|
ورق تیتانیوم AMS |
AMS 4902 |
|
تحمل عرض و ضخامت |
EN 10258 (قبلاً DIN 59381) ، EN 10151 نوار آلیاژ تیتانیوم ASTM B265 برای چشمه ها ، EN 10088 ASTM B265 نوار آلیاژ تیتانیوم |
|
استانداردها و مصوبات صفحه تیتانیوم CP |
EN ISO 18286 EN 10051 EN 10088-1 ISO 15510 EN ISO 9445 ASTM A 480 ASTM A 959 ASME IID |
|
اندازه صفحه و ورق استاندارد |
1000 x 2000 mm ، 1220 x 2440 mm ، 1500 x 3000 mm ، 2000 x 2000 mm ، 2000 x 4000 mm |
|
صفحه تیتانیوم نورد سرد 0.5-6.4 میلی متر |
|
|
صفحه تیتانیوم نورد داغ 3.0-60.0 میلی متر |
|
|
سختی بشقاب UNS |
تأمین کنندگان ورق آلیاژ تیتانیوم ASTM B265 نرم ، سخت ، نیم سخت ، سخت ، بهار سخت ، بهار ASTM B265 Titanium |
|
در دسترس بودن اندازه فویل آلیاژ تیتانیوم |
ضخامت: 8-100 میکرون (0.00031-0.004 اینچ) |
|
عرض: حداکثر 500 میلی متر (19.5 اینچ) |
|
|
وزن (در رول): حداکثر 50 کیلوگرم (110 پوند) ؛ به عنوان مثال تقریبی - menly 1400 متر در 8 میکرون و AP-} به طور پروکسی 112 متر در 100 میکرون. |
|
|
برش |
برای ارائه یک سرویس جامع ، ما از انواع روشهای برش استفاده می کنیم ، از جمله: |
|
پروفایل پلاسما |
طبق نقشه های مشتری |
|
خدمات ارزش افزوده برای صفحه تیتانیوم CP |
برش لیزر ، برش واترجت ، برش پلاسما ، خم شدن و پردازش مکانیکی ، آماده سازی لبه ، جوشکاری ، اره و |
|
تولید کننده صفحه تیتانیوم چین |
صفحه آلیاژ تیتانیوم ASTM B265: مواد 3/16 ″ [5.00 میلی متر] و ضخامت بیش از 10 ″ [250 میلی متر] عرض. برگه تیتانیوم: |
|
منشأ صفحه UNS |
چین |
|
بسته بندی بشقاب دین |
بسته هایی با پارچه ضد آب در خارج یا جعبه تخته سه لا |
|
تست |
UT ، آزمایش SGS ، TUV و غیره |
سیم تیتانیوم
|
نام محصول |
کارخانه مستقیم تیتانیوم سیم تیتانیوم خالص سیم آلیاژ تیتانیوم مشخصات ویژه قابل فروش است |
|
مادی |
تیتانیوم خالص و آلیاژ تیتانیوم |
|
درجه تیتانیوم |
GR1/GR2/GR3/GR4/GR5/GR7/GR9/GR12/GR5ELI/GR23 ERTI-1/ERTI-2/ERTI-3/ERTI-4/ERTI-5ELI/ERTI-7/ERTI-9/ERTI-11/ERTI-12 TI15333/آلیاژ نیتینول |
|
استاندارد |
AWS A5.16/ASTM B863}/ASME SB {{2} ، ASTMF67 ، ASTM F136 ، ISO-5832-2 (3) و غیره |
|
شکل |
سیم سیم پیچ تیتانیوم/سیم قرقره تیتانیوم/سیم مستقیم تیتانیوم |
|
سنجش سیم |
Dia (0.06--6) *L |
|
فرآیند |
BAR BILLETS - ROLLING HOT- نقاشی - anganealing -} - ترشی |
|
سطح |
صیقل ، چیدن ، اسید شسته شده ، اکسید سیاه |
|
روش اصلی |
Forged Hot ؛ نورد داغ ؛ سرد ترسیم شده ؛ صاف کردن و غیره |
|
گواهی فرز مواد |
با توجه به EN 10204.3.1 |
|
کاربرد |
جوشکاری ، صنعت ، پزشکی ، هوافضا ، الکترونیکی و غیره |
این شرکت دارای خطوط تولید پردازش تیتانیوم داخلی ، از جمله:
آلمانی-} خط تولید تیتانیوم دقیق وارد شده (ظرفیت تولید سالانه: 30،000 تن) ؛
ژاپنی - technology خط نورد فویل تیتانیوم (نازکترین تا 6μm) ؛
خط اکستروژن مداوم میله تیتانیوم کاملاً خودکار ؛
صفحه تیتانیوم هوشمند و آسیاب اتمام نوار ؛
سیستم MES کنترل دیجیتال و مدیریت کل فرآیند تولید را امکان پذیر می کند و به دقت ابعاد محصول 0.01μm پوند می رسد.
E - نامه






