Mar 01, 2024 پیام بگذارید

مراحل ذوب و ریخته گری شمش تیتانیوم چیست؟

مراحل ذوب و ریخته گری شمش تیتانیوم چیست؟
فرآیند ذوب و ریخته‌گری شمش تیتانیوم به طور کلی به سه مرحله تقسیم می‌شود، یکی بچینگ، دومی الکترودهای بسته‌بندی و سوم ذوب و ریخته‌گری است.

I. بچینگ

آلیاژ تیتانیوم با توجه به اصول زیر برای تعیین نسبت عناصر آلیاژی در دوز:

(1) عناصر آلیاژی و محتوای ناخالصی محدوده مجاز نوسانات و بهترین عملکرد بهینه آلیاژ مورد نیاز محدوده ترکیب بهینه؛.

(2) روش ذوب و تعداد دفعات ذوب.

(3) سرعت سوختن و تبخیر عناصر آلیاژی در خلاء ذوب سفید. و

(4) نحوه افزودن عناصر آلیاژی و خواص فیزیکی آنها.

به طور کلی، برای عناصری با سرعت سوختن زیاد و تبخیر آسان، نسبت مواد به حد بالایی نزدیک است یا از حد بالایی فراتر می‌رود و عناصر با اتلاف غیرفرار بر اساس حد وسط محدوده مورد نیاز دوز می‌شوند. .

II. فشار دادن بلوک الکترود

الزامات ذوب خود مصرفی روی الکترود عمدتاً عبارتند از:

(1) قدرت کافی؛ و

(2) هدایت الکتریکی کافی.

(3) صافی و صافی; و

(4) توزیع معقول عناصر آلیاژی در الکترود. و

(5) بدون رطوبت و بدون آلودگی.

روش تهیه الکترود تک بلوک دارای دو نوع است: پرس (همچنین به پرس عمودی و افقی تقسیم می شود) و اکسترودینگ (همچنین به دو دسته افقی و عمودی تقسیم می شود) که بیشتر مورد استفاده قرار می گیرد روش پرس است.

چگالی بلوک الکترود مربوط به ماده خام تحت فشار است. به طور کلی، چگالی بلوک الکترود بیش از 3.2 گرم بر سانتی متر مکعب است که می تواند الزامات ذوب را برآورده کند. عموماً از پرس هایی با فشار 300 تا 500 مگاپاسکال استفاده می شود.

جوش گروهی الکترودها به این صورت است که جوشکاری گروه بلوک تک الکترود خوب را در سطح مقطع و طول الکترود ذوب قوس الکتریکی خود مصرفی فشار دهید. صنعت، اغلب از جوشکاری پلاسما محافظ آرگون، جوشکاری پلاسما در خلاء و جوشکاری پرتو الکترونی استفاده می کند. به منظور جلوگیری از اختلاط اجزاء با وزن مخصوص بالا، معمولاً از جوشکاری قوس تنگستن آرگون استفاده نکنید. جوشکاری با خلوص آرگون 99.99 ﹪.

III. از ابتدای ذوب منبع تغذیه تا مواد کوره همه ذوب شده (علاوه بر حوضچه ذوب بالای پل قوسی جامد) مرحله ذوب مواد کوره نامیده می شود. در ابتدای ذوب، مقاومت ویژه بار جدید اضافه شده بزرگتر است، الکترود و بار در تماس مستقیم هستند، با تکیه بر مقاومت بار گرما، بار را گرم می کند، این بار جریان ورودی کوچک است اما نسبتاً پایدار است، گرمای مقاومت در این مدت دوره زمانی غالب است اما این مدت زمان طولانی نیست، زمانی که الکترود زیر بار ذوب می شود و سه "استخر ذوب بوته" را تشکیل می دهد، الکترود و "استخر ذوب بوته" بین مواد کوره گرمایش قوس الکتریکی تولید می شود به طوری که حوضچه ذوب به تدریج به سمت بیرون گسترش می یابد. تا زمانی که یک ارتباط بین سه الکترود "استخر ذوب بزرگ" ایجاد شود. از "استخر ذوب بوته" به "استخر ذوب بزرگ" در طول انتقال، به دلیل ذوب نشده مواد کوره کاهش می یابد، مقاومت ویژه آن به تدریج کوچکتر می شود، بنابراین حرارت مقاومت مواد کوره به تدریج کاهش می یابد. و الکترود و "حوضچه ذوب بوته" بین الکترود و" حوضچه ذوب بوته" گرما از نسبت به تدریج افزایش می یابد. از ابتدای ذوب بعد از حدود نیم ساعت پس از قوس گرما غالب خواهد شد. "دوره گذار" بالا برای ذوب سرباره تیتانیوم بالا دوره ناپایدار، اول، زیرا جریان عبوری از خط (الکترود → استخر ذوب بوته → بار ذوب نشده → استخر ذوب بوته → الکترود) مقاومت با زمان تغییر می کند. دوم، "استخر ذوب بوته" بالای ماده جامد اغلب به حوضچه ذوب گیر می افتد تا واکنش شدید ایجاد کند و سرباره را به جوش بیاورد، و این پدیده "جوش سرباره مواد فروپاشی" نامنظم است.

ارسال درخواست

whatsapp

تلفن

ایمیل

پرس و جو