دلایلی که بر کاربرد گسترده اتصالات تیتانیوم تأثیر می گذارد چیست؟

در حال حاضر، فرآیند تولید لوله‌های تیتانیوم در بازار اساساً بالغ است، اما استفاده از لوله‌های تیتانیوم همیشه به دلیل هزینه‌ها محدود شده است، به ویژه برای نیازهای خاص مانند لوله‌های دیواره نازک، لوله‌های با استحکام بالا و لوله‌های بلندتر. دشواری تولید لوله های بدون درز تیتانیوم بالا، تجهیزات پیچیده، چرخه طولانی و بازده کم است. بنابراین، اتصالات لوله تیتانیوم جوش داده شده ظاهر شد.
لوله های تیتانیوم بدون خوردگی در محیط زیست نیستند. سازندگان لوله تیتانیوم دریافته اند که لوله های کندانسور تیتانیوم خالص پس از 15 سال دارای سوراخ خوردگی شدید و پارگی لبه در هر دو سطح داخلی و خارجی هستند. علاوه بر این، در طول فرآیند مونتاژ و کاربرد لوله های تیتانیوم، اغلب نیاز به خم کردن، جوشکاری و پردازش انتهای لوله ها می باشد. با توجه به نسبت تسلیم به کشسانی بالای اتصالات لوله تیتانیوم، برگشت در هنگام خمش آشکار است و برگشت بیش از حد، کنترل هندسه و دقت لوله را دشوار می کند.
در طول فرآیند پردازش لوله، تغییر شکل هر پاس به طور قابل توجهی بر عملکرد لوله تأثیر می گذارد. مقدار زیادی تغییر شکل نه تنها می تواند کارایی تولید را بهبود بخشد، بلکه ساختار درشت ریخته گری را نیز بهتر از بین می برد و اندازه دانه لوله را خوب و یکنواخت می کند. با این حال، تغییر شکل بیش از حد می تواند مقاومت شکل دهی لوله را افزایش دهد و در نتیجه باعث افزایش دمای موضعی و تغییر شکل ناهموار و رشد غیر طبیعی دانه شود. تغییر شکل معقول می تواند بافت هایی را در جهات شعاعی، محوری و محیطی لوله ایجاد کند و در نتیجه عملکرد آن را بهبود بخشد.