آلیاژ تیتانیوم TA7 برای قطعاتی مانند آستر

آلیاژ TA7 یک آلیاژ تیتانیوم استحکام متوسط-نوع - است که خواص آن با عملیات حرارتی قابل افزایش نیست. معمولاً در شرایط آنیل شده استفاده می‌شود و دارای چقرمگی شکست عالی در دماهای اتاق و بالا است. این آلیاژ قابلیت جوشکاری ذوبی خوبی دارد و برای فرآیندهای جوشکاری گاز خنثی تنگستن (TIG) و گاز خنثی فلزی (MIG) تحت حفاظت از گاز بی اثر مناسب است. می توان از آن برای ساخت قطعاتی مانند محفظه پوشش و پانل های دیواری استفاده کرد. دمای سرویس دراز مدت آلیاژ می‌تواند به 500 درجه برسد، با دمای سرویس کوتاه مدت تا 800 درجه. آلیاژ TA7 ELI نسخه ای با عناصر ناخالصی کم بینابینی است که آن را برای کاربردهای{13}در دمای پایین مناسب می کند. محصولات نیمه‌تمام موجود عبارتند از ورق، میله، پنکیک، و آهنگری حلقه‌ای، و همچنین می‌توان از آن برای تولید ریخته‌گری استفاده کرد.

نمرات مواد: TA7، TA7 ELI، ZTA7.

نمرات مشابه: Ti-5Al-2.5Sn (ایالات متحده آمریکا)، BT5-1 (روسیه)، IMI317 (بریتانیا).

استانداردهای فنی کلیدی: استانداردهای چندگانه ملی چین (GB)، نظامی (GJB) و هوافضا (HB) و همچنین استانداردهای AMS، ترکیب شیمیایی، ورق، میله، آهنگری و ریخته گری آن را پوشش می دهند.

دریافت اطلاعات فنی دقیق

طبق استانداردهایی از جمله GB/T 3620.1-1994 و GJB 2896-1997، اجزای اصلی آلیاژ TA7 عبارتند از:

تیتانیوم (Ti): پایه

آلومینیوم (Al): 4.0 - 6.0%

قلع (Sn): 2.0 - 3.0%
عناصر ناخالصی (Fe، Si، C، N، H، O، و غیره) به شدت در محدوده های مشخص کنترل می شوند.

آنیل کردن:

ورق: 700-800 درجه، 10-120 دقیقه، هوا خنک.

میله ها و آهنگرها: 750-850 درجه، 0.5-4 ساعت، هوا خنک.

ریخته گری: 600-700 درجه، 1-2 ساعت، هوا خنک یا خنک کوره.

بازپخت تسکین استرس: 540-650 درجه، 15-360 دقیقه، هوا خنک یا خنک کوره.

پرس ایزواستاتیک داغ (HIP) برای ریخته گری: در دمای 10±910 درجه تحت فشار آرگون 100-140 مگاپاسکال به مدت 2 تا 2.5 ساعت، سپس کوره زیر 300 درجه خنک شود.

ذوب و ریخته گری: شمش ها باید تحت دو یا چند چرخه ذوب مجدد قوس خلاء (VAR) قرار گیرند. عناصر آلیاژی Al و Sn به عنوان آلیاژ اصلی Al-Sn اضافه می شوند. جوشکاری الکترود مصرفی از جوش پلاسما تحت حفاظت آرگون استفاده می کند. جوشکاری TIG اکیدا ممنوع است. ریخته گری با استفاده از کوره های جمجمه قوس خلاء با انواع قالب تولید می شود.

بررسی اجمالی برنامه: قطعاتی مانند پایه‌های آداپتور موتور، محفظه‌های بدنه جلو، محفظه‌های حلقه آب‌بندی ساخته شده از فورجینگ‌ها و حلقه‌های آلیاژی TA7 و همچنین آسترها، پایه‌های براکت و پانل‌های دیواری که با فشار دادن گرم ورق‌ها تشکیل شده‌اند، در صنعت هوانوردی مورد استفاده قرار گرفته‌اند.

شرایط ویژه (شکنندگی)آلیاژ TA7 نسبتاً به افزایش شکنندگی ناشی از سطوح بالاتر عناصر بینابینی و ناخالصی‌ها، به ویژه هنگامی که در شرایط برودتی استفاده می‌شود، حساس است.

خواص حرارتی:

محدوده دمای ذوب: 1540 - 1650 درجه

چگالی: 4.42 گرم بر سانتی‌متر مربع

خواص مغناطیسی: غیر مغناطیسی-.

مقاومت در برابر خوردگی: پایدار در شرایط جوی و در آب دریا. با این حال، در مقایسه با آلیاژ TC4، بیشتر در برابر خوردگی تنش نمک داغ حساس است. هنگامی که به مدت 100 ساعت در محیطی که به شدت با نمک دریا مصنوعی در دمای 316 درجه و تحت تنش 207 مگاپاسکال پوشیده شده است، خوردگی تنشی می تواند رخ دهد.

دماهای تبدیل فاز:

→ + ترانسوس: 1040 – 1090 درجه

→ + ترانسوس: 930 – 970 درجه

ویژگی های ریزساختاری: ریزساختار تعادل زیر → + transus (تقریبا. 950 درجه) تک فاز است. خنک‌سازی سریع از میدان‌های فاز مختلف منجر به فازهای «یا» می‌شود که در طول بازپخت به فاز - تجزیه می‌شوند.

این آلیاژ قابلیت جوشکاری خوبی دارد. جوشکاری TIG یا MIG با محافظ گاز بی اثر می تواند اطمینان حاصل کند که آلیاژ چقرمگی بالا را در دماهای پایین حفظ می کند. به دلیل شکنندگی احتمالی از ترکیبات بین فلزی به طور کلی از لحیم کاری اجتناب می شود. روش های رایج مورد استفاده شامل جوش آرگون، نقطه ای و درز است. اتصالات جوش داده شده با قوس آرگون ضرایب استحکام بالایی در دماهای اتاق، بالا و پایین نشان می دهند. اتصالات درز جوش داده شده ضرایب استحکام بالایی در دمای اتاق و دمای بالا نشان می دهند اما ضریب کمتری را در دمای پایین نشان می دهند.

در مورد نیازهای پروژه خود بحث کنید

کارخانه ما یک مرکز تولید اختصاصی مجهز به ماشین آلات مدرن برای پردازش تیتانیوم دارد. ما مجموعه کاملی از تجهیزات شامل پرس آهنگری، آسیاب های نورد سرد و گرم، خطوط لوله کشی و جوشکاری، ماشین های کشش میله و سیم و واحدهای تصفیه سطح داریم. این به ما این امکان را می دهد که فرآیند تولید را از مواد خام تا محصولات نهایی مانند ورق ها، صفحات، لوله ها، میله ها و سیم ها کنترل کنیم. کارگاه ما می‌تواند سفارش‌های-حجمه‌ای را انجام دهد و در عین حال کیفیت ثابتی را در طیف محصولات ما حفظ کند.

بسته بندی ما برای حداکثر امنیت و استانداردهای بین المللی طراحی شده است. ما از جعبه های چوبی مناسب برای صفحات و میله های سنگین، با بسته بندی داخلی ضد آب و مسدود کننده برای جلوگیری از حرکت استفاده می کنیم. لوله ها و کویل ها به طور ایمن در جعبه های چوبی با لبه های تقویت شده و درپوش های انتهایی محافظ بسته بندی می شوند. برای اقلام کوچک‌تر مانند سیم‌ها و نوارها، از کارتن‌های صادراتی استاندارد با پلاستیک داخلی و آب‌بندی ضد رطوبت{3}}استفاده می‌کنیم. همه بسته‌ها به وضوح با جزئیات محصول، وزن و دستورالعمل‌های جابجایی علامت‌گذاری شده‌اند تا اطمینان حاصل شود که ورود ایمن است. ما همچنین می‌توانیم روش‌های بسته‌بندی، مانند پالت‌سازی یا بهینه‌سازی کانتینر را بر اساس نیازهای خاص حمل و نقل و مشتری سفارشی کنیم.

در مورد نیازهای پروژه خود بحث کنید