مواد آلیاژی TA7 (Gr6).

آلیاژ TA7 (Gr6) با فرمول دقیق 5% آلومینیوم و 2.5% قلع، پایداری دمایی بالا را با عملکرد عالی جوشکاری ذوبی ترکیب می کند. قابلیت های برجسته ای را در هوافضا و محیط های شدید نشان می دهد. ویژگی‌های-چگالی و مقاومت بالا{8}}راه‌حل‌های سبک وزن برای تولید صنعتی ارائه می‌دهد.

آلیاژ TA7 (Gr6) دارای ترکیب اسمی Ti-5Al-2.5Sn است، به این معنی که حاوی 5 درصد وزنی عنصر پایدارکننده آلومینیوم (Al) و 2.5 درصد عنصر خنثی قلع (Sn) است. افزودن آلومینیوم به طور موثر استحکام حرارتی و پایداری آلیاژ را در دماهای بالا افزایش می دهد، در حالی که قلع به بهبود خواص مکانیکی کلی آن از جمله استحکام و چقرمگی کمک می کند. این ترکیب با طراحی دقیق به آلیاژ TA7 (Gr6) چقرمگی شکست خوب در دماهای اتاق و بالا، همراه با جوشکاری ذوبی عالی می دهد و آن را برای فرآیندهای جوشکاری گاز خنثی تنگستن (TIG) و گاز بی اثر فلز (MIG) تحت حفاظت از گاز بی اثر، مناسب می کند.

به‌عنوان یک آلیاژ تیتانیوم -، نمی‌توان آن را با عملیات حرارتی معمولی تقویت کرد و معمولاً در حالت آنیل شده برای دستیابی به عملکرد بهینه‌اش استفاده می‌شود.

برای نمونه رایگان اقدام کنید

1. درجه استاندارد TA7
این آلیاژ معمولی پایه-TA7 (Gr6) است. ترکیب شیمیایی آن کاملاً از استانداردهای مربوطه پیروی می کند و از کنترل دقیق عنصر و محتوای ناخالصی سطح پایین (Fe, C, N, H, O) اطمینان می دهد.

خواص:چگالی آن تقریباً 4.42 g/cm³ است که مزایای قابل توجهی در کاهش وزن- دارد. داده‌های مکانیکی کلیدی شامل مدول الاستیک دمای اتاق 113 گیگا پاسکال، نسبت پواسون 0.33 و محدوده سختی برینل 277-286 HB است.

محدوده دما:می‌تواند در دمای حداکثر 500 درجه برای خدمات طولانی‌مدت-با قابلیت‌های نوردهی کوتاه مدت به 800 درجه کار کند. این باعث می شود آن را برای کاربردهایی مانند برخی از اجزای موتور هواپیما که باید در برابر دما و استرس بالا مقاومت کند، مناسب است.

TA7ELI یک نوع بینابینی کم-آلیاژ TA7 است. ویژگی تعیین کننده آن کنترل بسیار دقیق تر بر عناصر بینابینی (اکسیژن، نیتروژن، کربن) و سایر ناخالصی ها در مقایسه با درجه استاندارد TA7 است.

مزیت اصلی:این ویژگی عملکرد برتر آلیاژ TA7ELI را در محیط‌های-درجه حرارت پایین/برودت می‌دهد. چقرمگی و استحکام عالی را در سرمای شدید حفظ می کند و از شکنندگی مواد و کاهش عملکرد جلوگیری می کند.

عملکرد:چقرمگی ضربه به طور قابل توجهی در دماهای پایین نسبت به درجه استاندارد TA7 نشان می‌دهد و حاشیه ایمنی حیاتی را برای تجهیزاتی که در چنین شرایط شدید کار می‌کنند فراهم می‌کند.

1. استانداردهای مواد
تولید و کیفیت آلیاژ TA7 (Gr6) توسط استانداردهای جامع کنترل می شود.

استانداردهای داخلی:مجموعه ای از استانداردهای ملی چین (GB/T) ترکیب شیمیایی، انحرافات مجاز، و خواص مکانیکی و ابعاد اشکال مختلف محصول (صفحه، میله، سیم، لوله) را به شدت تنظیم می کند.

استانداردهای بین المللی:در سطح بین‌المللی، سازمان‌هایی مانند ASTM (مانند ASTM B348 برای میله‌ها) و AMS (مشخصات مواد هوافضا) معیارهای استانداردی را ارائه می‌کنند. استانداردهای خاص AMS، مانند استانداردهای مربوط به ورق، نوار، صفحه، و آهنگری آنیل شده، الزامات ویژه برای استفاده از این آلیاژ در کاربردهای هوافضا با دقت بالا را شرح می‌دهند.

2. مشخصات عملیات حرارتی
عملیات حرارتی مناسب برای بهینه سازی خواص آلیاژ بسیار مهم است. درمان های رایج عبارتند از:

آنیل کردن:به طور معمول در انجام می شود700-850 درجه(بسته به فرم محصول) به مدت 0.5-120 دقیقه و سپس خنک شدن با هوا. این تنش های داخلی را از بین می برد و انعطاف پذیری و چقرمگی را بهبود می بخشد.

کاهش استرس:انجام شد در540-650 درجهبه مدت 15 تا 360 دقیقه (خنک با هوا یا کوره) برای از بین بردن تنش های ناشی از ماشینکاری یا مونتاژ، جلوگیری از اعوجاج یا ترک خوردگی.

پرس ایزواستاتیک داغ (برای ریخته گری):شامل درمان تحت فشار آرگون (100-140 مگاپاسکال) در حدود910 درجهبه مدت 2-2.5 ساعت و به دنبال آن خنک سازی کنترل شده. این فرآیند عیوب ریخته گری داخلی مانند تخلخل را از بین می برد و به طور قابل توجهی چگالی و عملکرد مکانیکی را بهبود می بخشد.

1. مشخصات نوار
موجود در اشکال و اندازه های مختلف با توجه به نیازهای مختلف تولید.

میله‌های داغ-:محدوده قطر ~Φ{0}} میلی‌متر، طول: 1000 - 6000 میلی متر.

میله‌های-جعلی داغ:محدوده قطر ~Φ{0}} میلی‌متر، طول: 1000 - 6000 میلی متر.

میله‌های سرد-کشیده/سرد-نورد شده:دارای تلورانس های قطری دقیق تر برای قطعات-با دقت بالا.

ایالات تحویل:حالت‌های متداول شامل بازپخت (M)،-گرم (R) و-سرد (Y) است که بر اساس نیازهای پردازش و برنامه بعدی انتخاب می‌شوند.

2. مشخصات صفحه
در طیف گسترده ای از ضخامت ها و ابعاد ارائه می شود.

ضخامت:به طور کلی0.5 - 80 میلی متر.

عرض/طول:عرضهای معمول 1000 - 3000 میلی متر؛ طول ها را می توان از 1000 تا 12000 میلی متر سفارشی کرد.

برنامه های کاربردی:صفحه نازک (0.5-6 میلی متر) برای محفظه های الکترونیکی؛ صفحه متوسط ​​(6-50 میلی متر) برای تجهیزات ساختاری / شیمیایی؛ صفحه ضخیم (50-80 میلی متر) برای کشتی سازی و مهندسی سنگین.

3. مشخصات لوله
در قطرها، ضخامت های دیواره و انواع مختلف تولید می شود.

قطر بیرونی:محدوده از تقریبا21.3 میلی متر تا 609.6 میلی متر.

ضخامت دیوار:به طور معمول1.24 - 30 میلی متر.

طول:تا9000 میلی متر.

انواع:به صورت لوله های جوشی و بدون درز موجود می باشد. لوله‌های بدون درز برای کاربردهای مقاوم در برابر فشار/خوردگی{2} بالا (شیمیایی، نفتی) ترجیح داده می‌شوند، در حالی که لوله‌های جوش داده شده ممکن است برای پروژه‌های حساس به هزینه انتخاب شوند.

دریافت قیمت فوری و بررسی سهام

کارخانه ما در زمینه تجارت بین‌المللی مواد تیتانیوم تخصص دارد و به‌طور حرفه‌ای محصولات سری{0} با کیفیت بالا مانند لوله‌های تیتانیوم، میله‌های تیتانیوم، صفحات تیتانیوم، سیم‌های تیتانیوم، و نوارهای تیتانیوم تولید می‌کند. این کارخانه مجهز به تجهیزات تولید و آزمایش پیشرفته بین‌المللی است، از جمله واحدهای آهنگری دقیق،-آسیاب‌های نورد سرد با سرعت بالا، کوره‌های ذوب خلاء، ماشین‌های ریسندگی CNC، خطوط تولید کشش پیوسته، و سیستم‌های تصفیه سطح خودکار. همراه با ابزارهای آزمایش دقیق مانند طیف سنج ها و آشکارسازهای نقص اولتراسونیک، ما از کنترل دقیق کل فرآیند از مواد اولیه تا محصولات نهایی اطمینان حاصل می کنیم. ما متعهد به ارائه محصولات تیتانیوم به مشتریان جهانی هستیم که عملکرد عالی و طیف کاملی از مشخصات را از طریق فرآیندهای پایدار و قابل اعتماد و مدیریت کیفیت دقیق ارائه می‌دهند و نیازهای کاربردی صنایع پیشرفته مانند انرژی، مواد شیمیایی، هوافضا و پزشکی را برآورده می‌کنند.

ما بر ایمنی حمل و نقل و کیفیت تحویل محصولات خود تأکید زیادی داریم. همه مواد تیتانیوم با استفاده از محلول‌های صنعتی سخت بسته‌بندی می‌شوند: لوله‌ها و میله‌های تیتانیوم تحت عملیات ضد زنگ زدگی قرار می‌گیرند، با فیلم کششی ضدآب محکم می‌پیچند و سپس در جعبه‌های چوبی یا آهنی تقویت‌شده با کاغذ ضد رطوبت قرار می‌گیرند و پرکننده‌هایی برای جلوگیری از لغزش و برخورد در هنگام حمل و نقل اضافه می‌شوند. صفحات و نوارهای تیتانیوم با فیلم محافظ پوشانده شده اند، با محافظ لبه نصب شده اند، لایه به لایه با کاغذ ضد رطوبت جدا می شوند، روی پالت های چوبی یا فولادی محکم قرار می گیرند و با تسمه های فولادی محکم بسته می شوند. سیم‌های تیتانیومی ظریف به‌خوبی روی قرقره‌های تخصصی پیچیده می‌شوند و در جعبه‌های مهر و موم شده‌ای که ضد آب و ضد گرد و غبار هستند، محصور می‌شوند. هر واحد بسته‌بندی با برچسب‌های واضح محصول، گواهی‌های مواد، و نشانگرهای{8}ضد رطوبت همراه است، که تضمین می‌کند کالاها دست نخورده باقی می‌مانند، به وضوح برچسب‌گذاری شده‌اند و از طریق حمل‌ونقل دریایی از راه دور و حمل‌ونقل چندوجهی به طور ایمن به مشتریان جهانی تحویل می‌شوند.

درخواست مشاوره فنی