تیتانیوم ، یک ماده فلزی با کارایی بالا ، به دلیل مقاومت در برابر خوردگی استثنایی ، استحکام بالا و خاصیت سبک وزن ، در صنعت مهم الکترولیز مس به طور گسترده و عمیقی کاربرد داشته است. برنامه های آن نه تنها شامل تجهیزات اصلی مختلف در فرآیند ذوب مس می شود بلکه نقش غیر قابل تعویض و اساسی در بهبود بهره وری تولید ، بهینه سازی کیفیت محصول و کاهش هزینه های کلی دارد.
1. برنامه های تیتانیوم در ساخت تجهیزات اصلی
در سیستم پیچیده الکترولیز مس ، تیتانیوم به ماده انتخابی برای تولید انواع تجهیزات کلیدی تبدیل شده است. به عنوان رگ واکنش هسته الکترولیز مس ، سلول الکترولیتی در معرض خوردگی شدید از الکترولیت و واکنشهای مختلف فیزیکی و شیمیایی تولید شده در طی فرآیند الکترولیز قرار می گیرد. تیتانیوم با مقاومت در برابر خوردگی عالی خود ، یکپارچگی ساختاری و پایداری سلول الکترولیتی را در حین کار طولانی مدت تضمین می کند ، به طور موثری از نشت و تخریب عملکرد ناشی از خوردگی جلوگیری می کند و از این طریق تداوم و کارآیی فرآیند الکترولیز را تضمین می کند.
مخزن تأمین الکترولیت همچنین از تیتانیوم برای اطمینان از خلوص و پایداری الکترولیت در حین ذخیره و حمل و نقل تولید می شود. مقاومت در برابر خوردگی تیتانیوم مانع از واکنش الکترولیت با مواد مخزن تأمین شده و جلوگیری از ورود ناخالصی ها به الکترولیت می شود و از این طریق کیفیت مس الکترولیتی را تضمین می کند.
پمپ ها ، اسکرابرها ، مبدل های حرارتی و فیلترها نیز نقش مهمی در فرآیند الکترولیز مس دارند. پمپ ها الکترولیت را گردش می کنند و پمپ های ساخته شده از تیتانیوم می توانند در برابر خوردگی الکترولیت مقاومت کنند و از عملکرد پایدار طولانی مدت اطمینان حاصل می کنند. اسکرابرها گاز الکترولیتی را تصفیه می کنند و تیتانیوم مقاومت و ماندگاری آنها را تضمین می کند. مبدل های حرارتی دمای فرآیند الکترولیز را تنظیم می کنند و هدایت حرارتی بالای تیتانیوم و مقاومت در برابر خوردگی آنها را به یک ماده ایده آل تبدیل می کند. فیلترها ناخالصی ها را از الکترولیت فیلتر می کنند ، و فیلترهای ساخته شده از تیتانیوم به طور موثری ناخالصی ها را به دام می اندازند و در عین حال در برابر خوردگی نیز غیرقابل نفوذ هستند.
تیتانیوم نیز به طور گسترده در لوله ها ، دریچه ها و سایر اجزای دیگر مورد استفاده قرار می گیرد. در حین حمل و نقل و توزیع الکترولیت ، لوله ها و شیرهای تیتانیوم از خلوص و پایداری جریان الکترولیت اطمینان حاصل می کنند و از نشت و انسداد ناشی از خوردگی جلوگیری می کنند. استفاده از تیتانیوم برای اجزای مختلف مانند اتصالات و مهر و موم ها ، قابلیت اطمینان تجهیزات و عمر خدمات را افزایش می دهد. ii. کاربردهای نوآورانه تیتانیوم در ساخت صفحه بذر کاتد
صفحه بذر کاتد یک مؤلفه اصلی در فرآیند الکترولیز مس است و عملکرد آن به طور مستقیم بر کیفیت و کارآیی تولید مس الکترولیتی تأثیر می گذارد. به عنوان یک صفحه بذر نوآورانه کاتد ، صفحه بذر تیتانیوم به طور مبتکرانه از یک صفحه تیتانیوم و یک لوپ کامپوزیت تا تیتانیوم-مس ساخته شده است. سطح تیتانیوم و صفحه تیتانیوم از طریق جوشکاری دقیق محکم وصل می شوند و یک واحد ساختاری پایدار و با کارایی بالا را تشکیل می دهند.
در مقایسه با صفحات بذر مس سنتی ، صفحات بذر تیتانیوم چندین مزیت قابل توجه را ارائه می دهند. اول ، از نظر مقاومت در برابر خوردگی ، صفحات بذر تیتانیوم می توانند در برابر غوطه وری طولانی مدت در الکترولیت و تأثیر عملیات های مختلف ، باقی مانده ، مسطح و صاف مقاومت کنند. داده های کاربردی واقعی نشان می دهد که بیش از نه سال ، صفحات بذر تیتانیوم بیش از 3،000 روز کاری غوطه وری الکترولیت و بیش از 20،000 برخورد از عملیات مختلف زنده مانده اند که دست نخورده باقی مانده است. برآوردهای اولیه حاکی از عمر 20 ساله ، بیش از سه برابر صفحات بذر مس است.
دوم ، فیلم اکسید روی سطح صفحه بذر تیتانیوم یک جداکننده طبیعی ، بادوام و مقاوم در برابر سایش تشکیل می دهد. این ویژگی نیاز به برنامه جداکننده اضافی را از بین می برد و نیاز به پیش درمانی صفحه بذر را از بین می برد و روند را به طور قابل توجهی ساده می کند. علاوه بر این ، صفحات بذر تیتانیوم نیمی از وزن صفحات بذر مس است ، به طور قابل توجهی بار کار کارگران را کاهش می دهد و افزایش بهره وری کاتد را 25 ٪ -30 ٪ افزایش می دهد.
iii کاربردهای کلیدی تیتانیوم در ساخت تجهیزات ویژه
تیتانیوم همچنین نقش مهمی در پردازش سولفات دارد. تجهیزات ویژه مانند واحدهای تبخیر خلاء ، تبلور کننده ها و بخاری های سیم پیچ نقش مهمی در پردازش سولفات دارند و تمام این تجهیزات از تیتانیوم تولید می شود.
از واحد تبخیر خلاء برای تبخیر آب از محلول سولفات برای تولید یک محصول سولفات غلیظ استفاده می شود. مقاومت در برابر خوردگی تیتانیوم و پایداری درجه حرارت بالا ، عملکرد پایدار طولانی مدت را در محیط های خلاء و درجه حرارت بالا امکان پذیر می کند و از کارآیی فرایند تبخیر و کیفیت محصول اطمینان می دهد.
تبلور محلول سولفات غلیظ را خنک و متبلور می کند تا یک محصول سولفات جامد تولید شود. هدایت حرارتی تیتانیوم و مقاومت در برابر خوردگی آن را به یک ماده ایده آل برای تبلور تبدیل می کند و از یکنواختی و پایداری در طی فرآیند تبلور ، بهبود خلوص محصول و تبلور اطمینان حاصل می کند.
بخاری سیم پیچ گرمای لازم را برای فرآیندهای تبخیر و تبلور فراهم می کند. هدایت حرارتی بالا تیتانیوم و مقاومت در برابر خوردگی باعث انتقال حرارت کارآمد ضمن جلوگیری از واکنش با محلول های سولفات ، اطمینان از یک فرآیند گرمایش پایدار و ایمن می شود.
IV مزایای جامع برنامه های تیتانیوم
استفاده گسترده از تیتانیوم در الکترولیز مس نه تنها عملکرد تجهیزات و عمر خدمات را بهبود می بخشد بلکه از نظر بهینه سازی کیفیت محصول ، افزایش راندمان تولید و کاهش هزینه های کلی ، مزایای جامع قابل توجهی نیز ارائه می دهد.
از نظر کیفیت محصول ، تجهیزات و اجزای تولید شده با استفاده از تیتانیوم اطمینان حاصل می کنند که مس الکترولیتی دارای ساختار کریستالی متراکم ، انعطاف پذیری بالا ، سطح صاف و کیفیت عالی است. این امر نیازهای دقیق بازار مس الکترولیتی بالا را برآورده می کند و باعث افزایش رقابت محصول می شود.
از نظر بهره وری تولید ، استفاده از صفحات بذر تیتانیوم روند کار را ساده می کند و عملکرد و عملکرد ورق های استارت را افزایش می دهد. بازده برگه های استارت از 75 ٪ -80 ٪ به بیش از 98 ٪ افزایش یافته است ، و به طور قابل توجهی نرخ قراضه و بازپرداخت را کاهش می دهد. علاوه بر این ، از آنجا که صفحات بذر تیتانیوم نیازی به استفاده از جداکننده ها ندارند ، از آلودگی الکترولیت مس جلوگیری می شود و باعث افزایش بیشتر کارایی تولید و کیفیت محصول می شود.
این شرکت دارای خطوط تولید پردازش تیتانیوم داخلی ، از جمله:
خط تولید لوله تیتانیوم دقیق با گزارش آلمانی (ظرفیت تولید سالانه: 30،000 تن) ؛
خط نورد فویل تیتانیوم ژاپنی-فن آوری (نازکترین تا 6μm) ؛
خط اکستروژن مداوم میله تیتانیوم کاملاً خودکار ؛
صفحه تیتانیوم هوشمند و آسیاب اتمام نوار ؛
سیستم MES کنترل دیجیتال و مدیریت کل فرآیند تولید را امکان پذیر می کند و به دقت ابعاد محصول 0.01μm پوند می رسد.
نامه الکترونیکی
